Fibra de vidrio para retenida: Tensores usados en líneas de media y alta tensión

Fibra de vidrio para retenidas

Desde los inicios de la distribución eléctrica hasta la actualidad; se han implementado integraciones de aparatos, circuitos entre otros aditamentos para regular y/o modificar parámetros diferentes en la distribución de la energía, permitiendo un flujo de alta confiabilidad y calidad de los servicios eléctricos demandados por tus clientes. 

Uno de los materiales más valorados en la industria eléctrica gracias a sus características y bondades al ser un material compuesto es la fibra de vidrio. Se caracteriza por ser una herramienta muy ligera, resistente, estable y es un muy buen aislante térmico.

A continuación te explicaremos la importancia de este material y su relación con los tensores usados en líneas de baja y alta tensión.

Te invitamos a conocer más de herramientas y accesorios aislantes, aliados en las estructuras y líneas de distribución eléctrica de media y baja tensión, dando clic aquí.

Fibra de vidrio como material dieléctrico

Hoy abordaremos más acerca de la fibra de vidrio y sus múltiples beneficios por ser un material compuesto que ofrece un aislamiento a altas temperaturas y que gracias a esto proporcionan una barrera térmica efectiva para las industrias. 

La fibra de vidrio es duradera y segura. Además, se caracterizan por ser un material ligero, resistente y estable y muy buen aislante térmico. Es importante hacer mención que la electricidad es un flujo de electrones, para que un material sea considerado un buen conductor debe permitir a los electrones moverse dentro del mismo, esto sin duda, es algo que no lo permiten los materiales de fibra de vidrio.  

Otra de sus características es su capacidad de adaptación y resistencia a casi todos los tipos posibles de riesgos industriales. La tela de fibra de vidrio se enrolla sobre un tubo para su envío sin importar cuán grande o pequeña puede ser la tela de fibra de vidrio.

Todas estas características hacen de la fibra de vidrio el material perfecto para los trabajos de aplicaciones técnicas y en diferentes sectores, como, por ejemplo, la ingeniería, la industria, la construcción, la obra pública y lo que a nosotros concierne: la industria eléctrica.

Ventajas competitivas de la fibra de vidrio para retenida

Los tensores de fibra de vidrio son usados para líneas de baja y alta tensión, diseñados para trabajar bajo carga mecánica, resistiendo la tensión de un cable eléctrico suspendido.

Los tensores de fibra de vidrio son fabricados con materias primas de alta calidad para asegurar la conexión perfecta entre el núcleo de la fibra de vidrio y el encriptado del herraje.

Te compartimos algunas de las características más relevantes:

  • Proporciona una protección superior contra los rayos UV. 
  • Accesorios de extremo prensados, diseñados para garantizar una resistencia de sujeción consistente y de alto rendimiento.
  • Cuerpo normalizado, templado y revestido con recubrimiento galvanizado por inmersión en caliente.
  • Fabricados para resistir altos niveles de tensión por tiempo prolongado.
  • Seguridad al proporcionar el menor número de accidentes por alguna descarga eléctrica.

Permítenos engrandecer tu experiencia a través de nuestro servicio al cliente y encontrar la máxima oferta de insumos en México. Con nosotros, confía en que tus proyectos se encontrarán en manos de profesionales altamente capacitados que se ponen la camiseta para llevarte al siguiente nivel.

Te invitamos a ponerte en contacto con nosotros para cotizar y obtener más información dando clic aquí. Uno de nuestros agentes se comunicará a la brevedad para ofrecerte el mejor servicio y resolver todas tus dudas.

Todo lo que debes conocer acerca de los Transformadores tipo subestación 

Transformadores tipo subestación

No podemos comenzar a hablar de las múltiples soluciones industriales y su importancia sin antes tener en cuenta de dónde viene su funcionamiento y por qué la red de distribución de energía eléctrica es el motor de todas ellas. Todo lo anterior gracias a la evolución e implementación de procesos complejos y eficientes con el objetivo de conectar grandes distancias hasta el punto de consumo final.

Una línea de distribución eléctrica está formada por subestaciones, las cuales a su vez están compuestas por transformadores, equipos de control y protección; conectadas por líneas de transmisión formadas por cables conductores fabricados con materiales de alto rendimiento. Estas líneas de transmisión se extienden a grandes distancias, enlazando plantas con grandes consumidores, es decir, aquellos que utilizan energía en alto voltaje. Estas empresas, a su vez, son responsables de llevar la energía a los consumidores más pequeños.

Y llegamos a las subestaciones de transmisión, ubicadas en puntos de conexión con generadores, empresas distribuidoras de energía y consumidores. La función principal de este paso es aumentar el nivel de voltaje de energía, aportando ventajas como la reducción de la corriente eléctrica.

Es en este punto en donde hoy abordaremos más para conocer acerca de las características principales de los transformadores tipo subestación, su relevancia en la industria, los beneficios que estos insumos dotan a cualquier sistema y explicaremos el por qué son un elemento imprescindible en todo proyecto.

¿Qué es una subestación eléctrica?

Las subestaciones eléctricas son instalaciones encargadas de realizar transformaciones de tensión, frecuencia, número de fases o conexiones de dos o más circuitos. Se ubican cerca de las centrales generadoras, en la periferia de las zonas de consumo o en el exterior e interior de los edificios. Por lo general, las subestaciones de las ciudades están dentro de los edificios para así ahorrar espacio y reducir la contaminación. En cambio, las instalaciones al aire libre se sitúan a las afueras de los núcleos urbanos. Existen dos tipos de subestaciones:

  • Subestaciones de transformación. Transforman la tensión de la energía eléctrica mediante uno o más transformadores. Pueden ser elevadoras o reductoras de tensión.
  • Subestaciones de maniobra. Conectan dos o más circuitos y realizan sus maniobras. En este tipo de subestaciones la tensión no se transforma.

El elemento principal de las subestaciones eléctricas es el transformador que se encarga de modificar la tensión de la energía eléctrica mediante el aumento de la intensidad y la potencia constante.

Transformadores tipo subestación en la red de distribución eléctrica

Diseñados para uso en conjunto con subestaciones eléctricas. Permite reducir la tensión de transmisión para su uso en fuerza y alumbrado en zonas industriales y comerciales.

Diseñados tanto para nuevas instalaciones como para soluciones de reacondicionamiento, estos transformadores tipo subestación están optimizados para funcionar en los sectores más rigurosos de la industria y están diseñados para durar.

Prolec GE®, socio aliados que engrandecen la experiencia de nuestros clientes

Trabajamos mano a mano de marcas nacionales e internacionales que ofrecen  herramientas e insumos fabricados bajo altos estándares de calidad y bajo rigurosas pruebas que aseguren el rendimiento y la distribución adecuada de energía a través de las redes de distribución eléctrica en donde sean instaladas. 

Ofrecemos la calidad y seguridad que Prolec GE® fabricantes de transformadores tipo subestación y muchos otros insumos eléctricos industriales ofrecen y que se adaptan según tus requerimientos y características de proyecto; ya que son construidos con una calidad sin precedentes y atención a los detalles, satisfaciendo una variedad de necesidades comerciales, industriales y de servicios públicos tanto para aplicaciones en interiores como en exteriores cumpliendo con una amplia gama de especificaciones y aplicaciones a beneficio de nuestros clientes.

Ofertamos una línea completa de transformadores llenos de aceite del tipo subestación los cuales cumplen con la norma NMX-J-284-ANCE. La combinación de materiales de alta calidad en combinación de su tecnología en diseño y sistemas de manufactura, son elementos que hacen confiable al producto, ofreciendo un alto servicio al cliente, cumpliendo con todos los estándares de la industria eléctrica y con las normas de CFE.

Características de los transformadores tipo subestación Prolec GE®

  • Capacidad
    – Hasta 15,000 KVA ONAN – Hasta 28,000 KVA ONAF
  • Alta tensión
    – Devanados de aluminio hasta 5,000 kVA
    – Hasta 34,500 V conectado en delta o estrella – Hasta 200 kV NBAI
    – Cambiador de derivaciones: ±2, 2.5%
    – Operación radial
    – Frente vivo
    – Boquillas de porcelana
  • Baja tensión
    – Derivados de aluminio
    – Hasta 1,200 V conectado en delta o estrella – Hasta 60 kV NBAI
    – Boquillas de porcelana con clema de 13 mm
  • Frecuencia: 60 Hz
  • Núcleo enrollado (5 piernas)
  • Elevación de temperatura: 65° C
  • Tipo de enfriamiento: KNAN/KNAF, ONAN/ONAF, ONAN/ONAF/ONAF • Liquido aislante: Aceite mineral
  • Impedancia: de acuerdo a NMX-J-284-ANCE
  • Altitud: 1,000 MSNM
  • Tanque de acero al carbón
  • Sistema de pintura liquida; Color; Gris ANSI 70 o ANSI 61
  • Construido de acuerdo a NMX-J-284-ANCE

Características especiales:

  • ​​Alta tensión
    – Devanados de cobre
    – Cambiador de 7 posiciones
  • Baja tensión
    – Devanados de cobre
  • Frecuencia: 50 Hz
  • Elevación de temperatura: 55°C, 55/65°C
  • Tipo de enfriamiento: KNAN
  • Liquido aislante: Aceite vegetal (VG-100 o FR3), silicón dieléctrico
  • Impedancia por requerimiento especial del cliente ± 7.5%
  • Altitud; 4,500 MSNM
  • Certificación de zona sísmica IBC hasta 5,000 kVA

Tu búsqueda de la mejor alternativa para encontrar productos y soluciones de vanguardia en la generación, transmisión y distribución de energía eléctrica te ha traído hasta aquí.

Conocemos de primera mano estás necesidades y buscamos constantemente ofrecer a nuestros clientes soluciones que engrandezcan cada proyecto y potencialicen el rendimiento de todo sistema eléctrico y sus líneas de transmisión / distribución. Te invitamos a ponerte en contacto con nosotros para cotizar y obtener más información dando clic aquí. Uno de nuestros agentes se comunicará a la brevedad para ofrecerte el mejor servicio y resolver todas tus dudas.

Cables de potencia en la industria eléctrica 

La dispersión de las líneas de distribución eléctrica no serían posibles sin un sistema de cableado que proporcione no sólo el insumo vital para su funcionamiento: la electricidad, sino también la seguridad que estás herramientas deben poseer para cuidar la maquinaría en las cuales desemboca el recurso.

Los cables de alta tensión tienen una variedad de aplicaciones en instrumentos, sistemas de ignición y transmisión de potencia en corriente alterna y continua. Pueden ser de cualquier longitud, pueden ser relativamente cortos en equipos eléctricos, más largos dentro de edificios o como cables enterrados en una planta industrial, o para distribución de potencia, siendo los tramos más largos los cables submarinos bajo el océano para transmisión de energía eléctrica.

Te contamos todo lo que conviene a los cables de potencia y su relevancia en la industria eléctrica.

Conductores diseñados para cumplir los requisitos más exigentes

Por su durabilidad, utilidad y capacidad de transporte de potencia, los cables de potencia son los conductores flexibles preferidos para instalaciones industriales, redes urbanas, edificios y equipos móviles.

Un cable de potencia de calidad tiene que estar diseñado para cumplir los requisitos más exigentes: flexibilidad, máximo rendimiento eléctrico, resistencia a temperaturas máximas y mínimas, y a los ataques químicos. 

En general, el aislamiento del cable está diseñado para soportar el estrés causado por la alta tensión y para prevenir el contacto directo del conductor de alta tensión con otros objetos o personas. Los empalmes y terminales del cable son diseñados para prevenir la ruptura del aislamiento en los extremos del cable.

En EEBC proveemos a nuestros clientes de conductores de potencia de la más alta calidad para asegurar el éxito en la red de distribución eléctrica en cualquier industria en la que sea aplicada a través de compañías comprometidas con la seguridad: Viakon, Kobrex, Condumex y IUSA. Que gracias al diseño de sus materiales, pueden ser instalados en todo tipo de condiciones ambientales: zonas húmedas y secas, instalación al aire libre, enterrado, e incluso sumergido en agua. Estas características garantizan una mayor vida útil de la instalación eléctrica y reducción del riesgo de fallos eléctricos.

Principales características en el funcionamiento de los cables de potencia

Te compartimos a continuación datos relevantes que debes conocer a la hora de manipular el cableado de potencia:

  • Existen dos tipos de aislamientos para cable de potencia: Aislamiento termoplástico y aislamiento termoestable.
  • Están compuestos principalmente por conductor eléctrico, aislante, elementos auxiliares que protegen el cable, blindado y cubierta, está última protegiendo todos los materiales internos.
  • Cada cable tiene una designación según norma. Esta denominación está compuesta por un conjunto de letras y números, cada uno con un significado específico. Esta designación alude a una serie de características del producto (materiales, tensiones nominales, etc.) que facilitan la selección del cable más adecuado a sus necesidades, evitando posibles errores de suministro de un cable por otro.
  • Dependiendo de la tensión para la que están preparados para funcionar los cables se categorizan en grupos de tensiones que van por rangos de voltios.
    • Cables de muy baja tensión (Hasta 50V)
    • Cables de baja tensión (Hasta 1000V)
    • Cables de media tensión (Hasta 30kV)
    • Cables de alta tensión (Hasta 66kV)
    • Cables de muy alta tensión (Por encima de los 770kV)
  • Los colores de los cables eléctricos se rigen por la Norma de la Comisión Eléctrica Internacional IEC 60446. Para la identificación de los conductores están permitidos los siguientes colores: negro, marrón, rojo, naranja, amarillo, verde, azul, violeta, gris, blanco, rosa y turquesa.

Tensiones del cableado de potencia

La tensión de un cable eléctrico se mide en voltios y, dependiendo de estos, se categorizan en un grupo u otro:

  • Baja Tensión hasta 750 V: en diversidad de aplicaciones, y con recubrimientos termoplásticos y termoestables. Están diseñados y construídos según normas armonizadas.
  • Baja Tensión hasta 1.000 V: (también denominados (0,6/1 kV). Los cables de este apartado son utilizados para instalaciones industriales de potencia en diversos ámbitos (industria general, instalaciones públicas, infraestructuras, etc.). Están diseñados según normas internacionales (UNE, IEC, BS, UL).
  • Media Tensión: de 1 kV hasta 36 kV. Se utiliza para distribuir la electricidad desde las subestaciones eléctricas hasta las centrales transformadoras.
  • Alta Tensión: desde 36 kV. Se utiliza para transportar la electricidad desde las centrales generadoras hasta las subestaciones eléctricas.

En EEBC® proveemos de múltiples cableados de las marcas más reconocidas a nivel internacional, cumpliendo con estrictos estándares de calidad y certificaciones que harán más rápido, eficiente y fácil el trabajo de instalación en tus proyectos. Te invitamos a ponerte en contacto con nosotros para cotizar y obtener más información dando clic aquí. Uno de nuestros agentes se comunicará a la brevedad para ofrecerte el mejor servicio y resolver todas tus dudas.

Conductores Eléctricos: Pieza fundamental de las infraestructuras eléctricas.

Conductores eléctricos

Los conductores de media y alta tensión son parte fundamental de la infraestructura de los sistemas de transmisión y distribución de energía eléctrica. Por ello se les exige una alta disponibilidad de servicio, confiabilidad y seguridad.

Importancia en los sistemas de transmisión y distribución de energía

Los diversos sectores económicos que utilizan la red eléctrica requieren en algunas ocasiones potencias que no son soportadas por la red de baja tensión. Para cubrir estas necesidades se requiere de una infraestructura de media o alta tensión es aquí en donde los conductores toman total protagonismo debido a su importancia en el soporte de energía eléctrica.

Para entender un poco más estos dos términos y sus múltiples diferenciadores hay que tener en cuenta en términos generales que la media tensión es de distribución y la alta tensión es para transporte de energía.

  • La media tensión eléctrica va del 1kV hasta los 36 kV nominales en promedio. Se utiliza para distribuir la electricidad desde las subestaciones eléctricas hasta las centrales transformadoras.
  • La alta tensión eléctrica va desde los 37 kV en adelante. Se utiliza para transportar la electricidad desde las centrales generadoras hasta las subestaciones eléctricas.

A pesar de su denominación, las instalaciones de media tensión se tratan por reglamentación, como un tipo particular de instalaciones de alta tensión, por lo que las medidas de seguridad son las mismas.

Cables de media y alta tensión, lo que debes conocer

Dentro del mercado encontramos una gama variedad de conductores eléctricos, también conocidos como cables eléctricos, utilizados tanto para la instalación subterránea como para la aérea.

En general, el aislamiento del cable está diseñado para soportar el estrés causado por la media o alta tensión y para prevenir el contacto directo del conductor con otros objetos o personas. Su principal función es la de prevenir la ruptura del aislamiento en los extremos del cable.

En EEBC® trabajamos con marcas conocidas a nivel internacional: VIAKON,  KOBREX, IUSA y CONDUMEX, fabricantes número uno de conductores  eléctricos en la industria; cuyos productos cumplen con estrictos estándares de seguridad, certificaciones que aseguran la máxima calidad de los productos satisfaciendo completamente las necesidades de cada proyecto.

Dentro de nuestro catálogo de productos contamos con los siguientes conductores eléctricos:

  • Cable de baja tensión: Alambre o cable de cobre suave, según su utilidad son fabricados por conductores de cobre suave eléctrico, con aislamiento de policloruro de vinilo (PVC), otorgan gran flexibilidad y resistencia mecánica.
  • Alambres y cables desnudos: Según sus especificaciones; tiene núcleo de acero, recubrimiento de aluminio o cobre soldado, otorgando la máxima conductividad eléctrica, resistencia mecánica y gran resistencia a la corrosión.
  • Cable para distribución aérea y subterránea: Cables formados por uno, dos o tres conductores de cobre o aluminio, de acuerdo a su uso son fabricados con alma de acero (ACSR); tienen aislamiento de polietileno de alta resistencia (PEAD) de cadena cruzada y pantalla semiconductora.
  • Cable de potencia: Cables conductores o monoconductor de cobre suave o aluminio, usado para transmisión de energía eléctrica; suelen estar compuesto por pantalla semiconductora, aislamiento de polietileno o con elementos bloqueadores contra la penetración de agua.

Algunas de sus características más relevantes de estas herramientas son:

  1. Resistencia a las variantes de temperatura a las que se expone como alta temperatura por corto circuito, sobrecarga y operación normal.
  2. Alta resistencia a la tracción, la luz solar y a la intemperie.
  3. Alta resistencia a la humedad, ácidos, ozono y otras sustancias químicas a las que se puedan exponer.
  4. Cubierta que retarde la generación de llama.
  5. Comúnmente un cable de alta tensión tiene una pantalla metálica sobre el aislamiento, conectada a tierra y diseñada para distribuir uniformemente el campo eléctrico en el aislamiento del cable.

Algunas generalidades con las que se fabrican los conductores son:

  • Cables con varios conductores de cobre o aluminio y algunos con alma de acero de acuerdo a su uso.
  • Aislamiento de polietileno altamente resistente de cadena cruzada y pantalla semiconductora.
  • Elementos bloqueadores a la penetración del agua.
  • Conductores al desnudo, estos fabricados con núcleo de acero y recubrimiento de cobre o aluminio.

Estas generalidades de los conductores crean la máxima conductividad eléctrica, resistencia mecánica y resistencia a la corrosión.  Es por ello que existen diversos tipos de conductores o cables. La elección de uno u otro dependerá a las necesidades especiales de cada instalación y a la normativa vigente, ya que pueden existir diferentes causas por las que el aislamiento del cable puede resultar defectuoso. En EEBC® contamos con la mayor calidad en conductores eléctricos para que tu proyecto tenga los máximos niveles de seguridad y durabilidad. Para más información da clic aquí o si deseas ponerte en contacto con alguno de nuestros asesores para resolver todas tus dudas, da clic aquí.

Sistemas fotovoltaicos para la generación distribuida

Credito: Revista Energy Management    Fotografia: Equipos Eléctricos

La Reforma Energética ha sido el detonante de las tecnologías de generación limpia en el país, aclarando el marco regulatorio y creando esquemas de contraprestaciones más justas. Ante la expectativa de crecimiento exponencial de las fuentes alternativas de energía, resulta indispensable el adecuado dimensionamiento y ejecución de las instalaciones eléctricas fotovoltaicas. En la actualidad, el integrador fotovoltaico ofrece el servido para la instalación de una solución de Generación Distribuida.

Ésta incluye:

  • Dimensionamiento energético, tarifario, eléctrico y estructural
  • Visita de levantamiento y simulación de generación de energía limpia
  • Instalación del sistema fotovoltaico
  • Trámites con Comisión Federal de Electricidad (C.F.E) – Suministrador de Servicios Básicos (SSB)

Cada uno de estos procesos está evolucionando rápidamente y hoy es posible emplear drones y programas de simulación especializado para facilitar el diseño, estudios e instalación para la energía solar en Generación Distribuida.

En un sistema fotovoltaico, en consecuencia, es de suma importancia seleccionar los equipos que lo conforman y, dependiendo de las características del proyecto, determinar la selección correcta de paneles solares, inversores, estructura y monitoreo.

En muchas ocasiones, el panel solar se selecciona por su precio o país de origen; sin embargo, existen factores más importantes para la elección de estos componentes. Cada uno debe escogerse buscando la mejor economía a corto, mediano y largo plazo para el consumidor.

Esto se puede determinar mediante el factor LCOE (Levelized Cost of Energy o costo nivelado de energía), pues no necesariamente el panel más barato será el que brinde el mejor costo beneficio, según el precio de energía proyectado para los próximos años.

Panel solar

Está compuesto por un conjunto de celdas interconectadas, encapsuladas bajo un vidrio para su protección y durabilidad. Existen diferentes tecnologías y tipos de arquitectura de paneles solares. Su objetivo es hacer más eficiente el sistema, generando más energía en el menor espacio posible y por un tiempo más largo.

La estrategia de los fabricantes de paneles es buscar, en algunos casos, el costo más bajo de fabricación y, en otros, el menor precio nivelado de energía para este componente dentro del sistema fotovoltaico. El estándar de garantía es de 10 años por defectos de fabricación y 25 años de rendimiento 1 eficiencia de la celda.

Inversor

Prácticamente es el cerebro del sistema. Aquí es donde se convierte la Corriente Directa en Alterna, para después sincronizarse a la red. Este equipo es el más dinámico, y en el cual se debe procurar contar con soporte y protección nacional. Estos equipos tienden a ofrecer 10 años de garantía.

Estructura

Cada celda necesita un método de sujeción y para ello cuenta con dispositivos de montaje para sistemas fotovoltaicos. Existen muchas instalaciones improvisadas, coloquialmente denominadas “hechizas» que solamente ponen en riesgo el seguro estructural de la inversión; igualmente, se corre el peligro de perder la garantía de los componentes que sujeta, en caso de no hacerlo como indica el fabricante del panel solar.

Las estructuras normalmente son fabricadas en aluminio anodizado para evitar la corrosión y alargar el tiempo de vida útil; además de que cuentan con una variedad de anclajes, los cuales avalan la resistencia estructural del sistema y la impermeabilización en los puntos de sujeción. Cabe mencionar que actualmente existen soluciones de montaje para casi cualquier tipo de cubierta existente.

Monitoreo

Lo que no se mide, no se controla. Los equipos de monitoreo permiten visualizar y medir la generación total o la de panel por panel en un sistema fotovoltaico. Es fundamental obtener información de la producción, para así lograr comparar su eficiencia y detectar alguna falla o bajo rendimiento, sin importar el tamaño de la instalación fotovoltaica. Para mantener el rendimiento óptimo del sistema, el monitoreo continuo y específico por panel es recomendado.

Instalación eléctrica en Corriente Directa y Corriente

Alterna Los principales equipos para una instalación fotovoltaica requieren de una buena instalación eléctrica, este es un punto crítico. De acuerdo con las reglas emitidas por la CRE (Comisión Reguladora de Energía), los sistemas fotovoltaicos con capacidad igual o mayor a 50kW, o que estén conectados en media tensión, requieren de una investigación por parte de una Unidad de Inspección.

Aunque la inspección es una buena práctica para asegurar una Instalación profesional, hoy nos encontramos con un cuello de botella, ya que existe poca oferta y alta demanda para este servicio.

Todas las Instalaciones abajo de 50kW no necesitan una previa Inspección antes de la Interconexión con CFE. Es en este punto donde muchos integradores descuidan la calidad y perjudican la vida útil del sistema completo. Sin embargo, el usuario o solicitante, podrá Incluirla inspección del sistema, previo a la Interconexión, con el fin de garantizar la correcta instalación, en cumplimiento de la normatividad vigente.

Los costos iniciales no lo definen todo

Vale la pena recordar que, al elegir un sistema fotovoltaico, no se están adquiriendo fierros sino energía por los siguientes 20 a 30 años. Como la vivienda, la energía es una necesidad, y debemos no mal preciar estas soluciones, pues la confiabilidad de ésta dependerá mucho del instalador y la selección de productos.

La energía puede ser mucho más cara, si cada cinco años hay que cambiar algún componente, pero al trabajar con marcas confiables, productos de calidad, soporte local y garantías amplias, podemos reducir este riesgo y optimizar nuestro costo nivelado de energía. Es así como los generadores centralizados toman la decisión de invertir en una u otra tecnología, y es de esta forma que se debe evaluar la Generación Distribuida.

Mantenimiento

Los sistemas fotovoltaicos destacan como los más confiables para la Generación Centralizada y/o Distribuida. Esto se debe a que eliminan la fricción en el proceso de generación, siendo ésta la causa número uno de mantenimiento preventivo y correctivo.

El servicio preventivo es requerido cada seis meses, aproximadamente, además de una limpieza periódica con agua, con el fin de evitar que el polvo afecte el desempeño eficiente de los paneles. Lo anterior dependerá de las condiciones de la zona geográfica donde se realice la instalación. También es indispensable verificar los elementos estructurales, el impermeabilizante y comprobar que los conductores no estén dañados. En conclusión, la Generación Distribuida es ya una realidad en México, responsable del empoderamiento energético del “usuario consumidor», para dar origen al «usuario sustentable», es decir, uno que ahorra económicamente y reduce su huella de carbono.

Si deseas más información acerca de nuestros servicios y/o productos del ramo eléctrico, comunícate o visítenos, será un gusto el poder atenderte.

Si deseas recibir más información comunícate con nosotros.

Aspectos fundamentales en instalaciones eléctricas en alta tensión

Credito: Revista Energy Management    Fotografia: Equipos Eléctricos

Tanto la seguridad como el funcionamiento satisfactorio de los equipos e instalaciones eléctricas son fundamentales para la transmisión de la energía, desde las grandes centrales generadoras. Por ello, conocer las reglas básicas de su diseño y operación es una labor indispensable para el sector, a fin de brindar el uso previsto y eficiente de la electricidad.

Norma oficial

La Norma Oficial Mexicana NOM-001- SEDE-2012 para la utilización de instalaciones eléctricas establece actualmente en su artículo 490-2 que la alta tensión es aquella cuyos valores son mayores a 600 volts. En lo referente a su diseño estipula que deben tomarse en cuenta tres aspectos básicos la seguridad, el funcionamiento satisfactorio y un cumplimiento acorde a la utilización prevista. Pero, ¿cómo se mide la seguridad? Esto no sólo en relación al cumplimento de esta norma, sino también para que la instalación funcione tanto en condiciones normales de operación como en caso de fallas.

Para los profesionales del sector es inadmisible permitir que los seres vivos corran el peligro de sufrir un choque eléctrico o corrientes de falla a tierra. Así mismo, se debe garantizar que los equipos no registrarán desperfectos debido a un cortocircuito o una sobrecarga. El objetivo, claro está, es lograr un funcionamiento satisfactorio de los equipos y de la instalación eléctrica.

Es necesario tener presente que las instalaciones eléctricas trabajan para servir a los equipos y se tienen que diseñar para ello, de acuerdo con los valores de tensión y corriente nominal más próximos posible. Por ejemplo, que las bombas de drenaje de un sistema operen a la velocidad requerida o que el nivel de iluminación cumpla con el objetivo de utilización previsto. Pero, si no se cumplen estos criterios, no se estaría aportando ningún valor al trabajo de los constructores electromecánicos.

Selección de equipo eléctrico

Todo equipo eléctrico debe seleccionarse para soportar con seguridad los esfuerzos, condiciones ambientales y características de la ubicación a las que estará sometido. Si un equipo no tiene las características de diseño correspondientes para su ubicación, puede utilizarse siempre y cuando se proteja por medios complementarios, los cuales sean parte de la instalación terminada. En este sentido, las condiciones ambientales son decisivas. Por ejemplo, si una instalación eléctrica está localizada 2,300 metros sobre el nivel del mar, los equipos deben tener la capacidad suficiente para trabajar a esa altitud, por el simple hecho de que a mayor altura la cantidad de aire disminuye; por lo tanto, los equipos podrían calentarse más porque tienen menos ventilación.

En algunas instalaciones existen plantas de emergencia cuya capacidad está diseñada a 1,000 metros sobre el nivel del mar, y cuyo desempeño disminuye 1 por ciento por cada 100 metros adicionales de altitud; por ejemplo, si éstas fueran instaladas en la Ciudad de México, cuya altura es de 2,240 metros, la capacidad disminuida de la planta sería 12.4 por ciento En consecuencia, tendrían que reconsiderarse los sistemas de protección que las acompañarían. En cuanto a los apartarrayos en una subestación, en la ingeniería eléctrica hay que tener presentes dos conceptos esenciales: corriente y tensión, el primero se refiere a la sección transversal de los conductores, barras, alambres, boquillas, es decir, todos los dispositivos que conduzcan la corriente. Para que los apartarrayos protejan adecuadamente el aislamiento del equipo, la tensión máxima de operación continua debe ser el inmediato superior a la tensión fase tierra de suministro. Otro aspecto a considerar (establecido por la Comisión Federal de Electricidad) es la coordinación de aislamiento y sus especificaciones técnicas de apartarrayos. Es primordial contar con un medio de desconexión general cerca de la acometida, a no más de cinco metros del equipo de medición (según lo establecido en 230-205 de la NOM-001-SEDE-2012). Posteriormente, hay que tener un interruptor de potencia en el lado de acometida que podría ser de tanque muerto o tanque vivo.

El apartado 924-10 de la NOM exige un interruptor de potencia principal en la subestación, acompañado de transforma-dores de corriente y de potencia para que trabajen los relevadores. Es fundamental revisar las características del interruptor de tanque vivo para interruptor principal que va a proteger los transformadores, es decir, las barras en 230 V.

De igual forma, son necesarias cuatro protecciones: contra cortocircuito, sobrecarga, fallas a tierra e interruptores por circuitos por falla a tierra, que son los que protegen a las personas.

Recomendaciones

Todo interruptor debe tener desconectadores de aislamiento y la subestación tiene que estar equipada con extintores de CO2, asimismo, son necesarias luces de emergencia en las salidas y tarimas aislantes frente a los equipos. Si hay transformadores de más de 69 kV, es imperioso colocar muros contenedores de fuego y los cuartos de baterías deben ser independientes.

Si lo que se busca es protegerlos con fusibles hay que considerar las curvas de los mismos. Para los capacitores debe contemplarse la corriente de cortocircuito y la corriente nominal del capacitor, por lo que se recomiendan fusibles 1.43 veces por arriba de la corriente nominal. En el caso de dos trayectorias de falla a tierra, éstas deberán ser independientes y no ocupar el mismo conducto de puesta a tierra ni estar conectadas a un mismo conductor. Es necesario que sean trayectorias independientes para que el sensor de falla a tierra de la protección funcione adecuadamente.

El sistema de puesta a tierra presenta sobretensiones y éstas deben drenarse a través de los electrodos. Esto porque un transformador conectado en Delta en una subestimación de alta tensión requiere un sistema de falla a tierra y de puesta a tierra para sobretensiones.

Finalmente, la NOM-001-SEDE-2012 señala que, si hay una bajada de puesta a tierra para el pararrayos y otra para la luz de obstrucción colocada en la antena, ambas deben interconectarse. No obstante, si esto se hace desde arriba, provocará que las dos trayectorias utilicen el mismo cable, tanto la descarga atmosférica como la corriente de falla a tierra que puede presentarse en la luz de obstrucción. Por ello, las interconexiones deberán realizarse en la parte inferior, siempre manejando trayectorias independientes. Como se observa, para disertar adecuadamente la instalación eléctrica existen valores normativos y reales que deben revisarse puntualmente.

Es por ello que en Equipos Eléctricos nos hemos distinguido siempre por manejar y seguir cada una de las normas establecidas ante Comisión Federal de Electricidad. El trabajo continuo de nuestro equipo ha permitido que la empresa sea reconocida a nivel nacional en todo proyecto que ejecutados o es solicitado para su gestión y construcción.

Si deseas más información acerca de nuestros servicios y/o productos del ramo eléctrico, comunícate o visítenos, será un gusto el poder atenderte.

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